پرنٽر انڪ سميئرنگ: داغ کي درست ڪرڻ ۽ روڪڻ لاءِ هڪ مسئلو حل ڪرڻ واري گائيڊ

جڏهن توهان "پرنٽ" کي دٻايو ٿا، ته پرنٽ ٿيل ميڊيم اندر هڪ رد عمل ٿئي ٿو، عام طور تي ڪنهن قسم جي بي ترتيبي کي ڳولي ٿو. شايد مس کي ڇهڻ تي صفحي تي داغ لڳي وڃن، اهو ٿي سگهي ٿو ته رنگ مٽيءَ وارو نظر اچي، يا ڪاغذ تي مس جا بي ترتيب ۽ غير ارادي نشان هجن. اهو سمجهڻ تمام ضروري آهي ته مس سان مسئلو ڪڏهن ڪڏهن هڪ واحد ذريعو مان ايندو آهي.

مس کي مؤثر طريقي سان سيٽ ڪرڻ لاءِ، وقت، گرمي پد، ۽ ڇپيل وچولي جي جذب جو هڪ مثالي توازن يا توازن موجود هجڻ گهرجي. جڏهن پابندي لاءِ مثالي حالتون موجود نه هونديون آهن، ته نمي ڇپيل مواد سان ارادي کان گهڻو وقت تائين رهندي.

اهڙيون حالتون جيڪي نمي پيدا ڪن ٿيون ۽ آخرڪار پرنٽ ٿيل ميڊيم جي مٿان مس ويهڻ جو سبب بڻجن ٿيون، انهن ۾ هيٺيان حالتون شامل آهن:

- پرنٽ ميڊيا جنهن جي مٿاڇري يا ڪوٽنگ جي معيار تمام گهڻي چِڪي هجي.
- رنگن جي وڏي مقدار يا گهاٽي گرافڪ آرٽ ورڪ سان پرنٽ نوڪريون.
- پرنٽر ۾ ڇپيل مواد جي غير متوازن گرمائش يا پروسيسنگ.

جڏهن ڇپيل مس جو ذريعو پرنٽ ٿيل ميڊيا سان نه ڳنڍيل هوندو آهي يا ان سان نه لڳندو آهي، ته پوءِ داغ لڳندا.

پرنٽ ٿيل ميڊيا ڪاغذ جي هڪ سادي ٽڪري وانگر نظر اچي سگهي ٿو؛ جڏهن ته، اهي اهم ڪم سرانجام ڏين ٿا. گهٽ معيار وارو ڪاغذ يا ڪاغذ جيڪو صحيح قسم جو نه آهي استعمال ڪرڻ سان به غير مساوي جذب جي خرابين جو سبب بڻجندو.

گهٽ معيار وارا يا بي ترتيب ڪاغذ:

- مس کي اڻ برابري سان جذب ڪريو
- وڌيڪ نمي ۾ رکو
- مس کي پکڙجڻ ڏيو ۽ ڪاغذ ۾ نه ٻڏڻ ڏيو.

توهان کي آخر ۾ ڌُنڌلا ڪنارا ۽ اڻ برابر رنگ جا پرنٽ ملندا آهن جن تي مس جا داغ نظر ايندا آهن، خاص طور تي جڏهن رنگين پرنٽ تي ڇپيل هوندا آهن.

پرنٽر جا حصا

پرنٽ ٿيل ميڊيم پرنٽر جي اندر پرنٽنگ اپريٽس جي حصن سان شروع ٿئي ٿو. ڊولپر يونٽ، ٽرانسفر رولر، ڊاڪٽر بليڊ، ۽ فيوزنگ اسيمبليون پرنٽر جي ڪيترن ئي حصن مان آهن جيڪي پڪ ڪن ٿا ته مس يا ٽونر، هڪ ڀيرو صحيح طرح سان خارج ٿيڻ کان پوءِ، پرنٽ ٿيل ميڊيم سان رکيل ۽ ڳنڍيل آهي.

جيئن پرنٽر جا پرزا پراڻا ٿيندا وڃن ٿا، يا جيڪڏهن اهي گهٽ درجي جي متبادل حصن کي استعمال ڪن ٿا، ته مس جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو ٿيندو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ نم يا گندو پرنٽ آئوٽ ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيا پيدا ٿيندو.

نمي

غلط ڇپيل ميڊيا ۾ هڪ ٻيو ڪارڻ وڌيڪ نمي آهي. اهو ڪاغذ ۽ مس ٻنهي کي متاثر ڪري ٿو ۽ ڇپيل ميڊيا جي سڪل عمل کي پيچيده بڻائي سگهي ٿو.

نمي وارو ماحول اڪثر ڪري ڪاغذ کي پرنٽ ٿيل ميڊيم تي مس لڳائڻ کان اڳ نمي جذب ڪرڻ جو موقعو فراهم ڪندو آهي، جيڪو پوءِ مس کي جذب ٿيڻ ۽ پکڙجڻ جو وڌيڪ موقعو ڏيندو آهي.

ڊفالٽ پرنٽر سيٽنگون هر پرنٽ ڪم لاءِ حساب نه ٿيون ڪري سگهن. ٿي سگهي ٿو ته توهان ٽيڪسٽ سيٽنگون استعمال ڪري رهيا هجو جيتوڻيڪ توهان وٽ ساڳئي پرنٽ ٿيل دستاويز ۾ گرافڪس آهن، يا سيٽنگون شايد مناسب قسم جي ميڊيا کي ظاهر نه ڪن، جنهن جي نتيجي ۾ صفحي تي تمام گهڻي مس آهي.

جتي لاڳو ٿئي ٿو، پرنٽ موڊس ۽/يا پيپر جي قسم ۾ ڪيل ننڍيون تبديليون اڪثر ڪري انهن مسئلن کي حل ڪرڻ جو سبب بڻجنديون جيڪي توهان شايد ان کان وڏيون سمجهو.

نم پرنٽس يا پرنٽس جيڪي مسمار ڪيا ويندا آهن انهن جو سبب گهٽ ۾ گهٽ حادثاتي هوندو آهي. عام طور تي ڪيترائي عنصر آهن جيڪي انهن مسئلن ۾ حصو وٺندا آهن، جن ۾ پرنٽ ٿيل ميڊيا، ماحولياتي حالتون، پرنٽنگ اپريٽس جو سيٽ اپ، ۽، هڪ حد تائين، اندروني جزا هڪ ٻئي سان هم وقت سازي کان ٻاهر ڪم ڪرڻ شامل آهن. هر ڀيري جڏهن توهان "پرنٽ" بٽڻ کي دٻايو ٿا، ته پرنٽ ٿيل ميڊيم ڪنهن نه ڪنهن طريقي سان بي ضابطگي تي رد عمل ظاهر ڪري ٿو. ڪجهه ممڪن بي ضابطگين ۾ مس کي ڇهڻ وقت مسمار ڪرڻ، مٽيءَ جو رنگ هجڻ، يا ڪاغذ تي بي ترتيب ۽ غير متوقع مس جا نشان ڏيکارڻ شامل آهن. اهو سمجهڻ ته مس جا مسئلا ڪڏهن ڪڏهن هڪ ئي ذريعن کان ايندا آهن، انهن کي حل ڪرڻ جي ڪنجي آهي.

مس کي صحيح طرح سان چِٽڻ لاءِ، متوازن هجڻ جي ضرورت آهي. مٿي ڏنل متن جي ممڪن ٻيهر لکڻ هن ريت ٿي سگهي ٿي:

پرنٽنگ جو تجربو عام طور تي جوش ۽ اميد سان ملندو آهي؛ جڏهن ته، جيئن ئي لفظ 'پرنٽ' پرنٽر جي انٽرفيس ۾ داخل ٿئي ٿو، پرنٽ ٿيل علائقي سان ڪجهه ٿئي ٿو؛ عام طور تي، پرنٽنگ اندر هڪ بي ضابطگي معلوم ٿئي ٿي. اهو ٿي سگهي ٿو، مثال طور، هڪ رابطي سان مس جو هڪ ظاهري داغ؛ مس جو هڪ مٽيءَ وارو نظر جڏهن پرنٽنگ جو عمل شروع ٿئي ٿو جيئن ئي توهان "پرنٽ" بٽڻ کي دٻايو. جڏهن توهان اهو ڪندا آهيو، ته پرنٽ ٿيل ميڊيم سان ڪجهه ٿيندو جڏهن اهو جسماني طور تي مس سان رابطي ۾ هوندو. يا ته توهان جي آڱرين مان جسماني رابطو مس کي داغدار ڪندو، يا پرنٽ ٿيل ميڊيم سان جسماني رابطو ڌيان کان ٻاهر نظر ايندو، يا مٽيءَ وارو (يا داغدار) نظر ايندو، يا اهڙا واقعا هوندا جتي توهان پرنٽ ٿيل پيپر تي بي ترتيب داغ يا مس جا نشان ڏسي سگهندا. توهان جي پرنٽ ٿيل ميڊيم تي پرنٽ ٿيل مس سان مسئلو ڇو موجود آهي، ان جا ڪيترائي سبب آهن، پر اهي صرف هڪ سبب تائين محدود نه آهن.

پرنٽ ٿيل ميڊيم تي مس جي مڪمل چپڪ ۽ سيٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، پرنٽ ٿيل ميڊيم کي پرنٽ ٿيل ميڊيم جي وقت، گرمي پد ۽ جذب جي مثالي حالتن ۾ رکڻ گهرجي. جڏهن انهن مان ڪا به هڪ شرط پوري نه ٿيندي آهي، ته نمي جي مقدار پرنٽ ٿيل ميڊيم تي توهان جي اصل ارادي کان وڌيڪ وقت تائين رهندي.

نم پرنٽ ٿيل ميڊيا هيٺ ڏنل سببن جي ڪري ٿي سگهن ٿا:

- جڏهن پرنٽ ٿيل ميڊيا جي مٿاڇري تمام گهڻي هموار هجي يا ان جي چمڪ وڌيڪ هجي، ته اهو پرنٽ ٿيل ميڊيا جي نمي جو هڪ وڏو سبب آهي.
- جڏهن گرافڪس پرنٽ ڪرڻ لاءِ وڏي مقدار ۾ مس استعمال ڪئي ويندي آهي يا جڏهن گرافڪس جي کثافت برابر هوندي آهي، ته ان جي نتيجي ۾ پرنٽنگ ميڊيم غير مساوي شرحن تي مس جذب ڪندو، جنهن جي ڪري نمي گهڻي وقت تائين جمع ٿيندي.
- جڏهن پرنٽ ٿيل ميڊيا يا شيون پرنٽ جي ڪم دوران پرنٽر ۾ گرم ڪرڻ جي چڪر مان گذري رهيون آهن، ۽ اهو گرم ڪرڻ وارو چڪر پرنٽ جي سڄي وقت دوران مسلسل گرمي پد فراهم نٿو ڪري.

جڏهن سڪي وڃڻ کان اڳ پرنٽ ٿيل ميڊيم ۾ نمي جذب ٿي ويندي آهي، ته مس جي پرنٽ ٿيل ميڊيم سان ڳنڍڻ يا چپڪڻ جو امڪان گهٽجي ويندو آهي؛ تنهن ڪري، مس ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيم جي وچ ۾ بانڊنگ جي کوٽ جي ڪري پرنٽ ٿيل ميڊيم تي پرنٽ ٿيل پرنٽ جاب ۾ داغ لڳندا.

پرنٽ ٿيل ميڊيا صرف ڪاغذ جو ٽڪرو نه آهي؛ پرنٽ ٿيل ميڊيا مختلف ڪم سرانجام ڏئي ٿو. گهٽ معيار جي ڪاغذ يا پرنٽ ٿيل پيپر استعمال ڪرڻ جيڪو نمي جي صحيح مقدار فراهم نٿو ڪري، اهو پڻ مس جي غير مساوي يا غير متضاد جذب جو سبب بڻجندو جيڪو ميڊيا کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي.

گهٽ معيار وارو ڪاغذ نه رڳو مس کي غير متوازن شرح سان جذب ڪندو، پر اهو ان جي سوراخن ۾ وڌيڪ نمي کي به برقرار رکندو، ۽ نتيجي طور، جڏهن مس کي گهٽ معيار واري ڪاغذ تي لڳايو ويندو آهي، ته مس ڪاغذ جي *ڪنڊ* ۾ جذب ​​ٿيڻ جي برعڪس سڄي ڪاغذ ۾ جذب ​​ٿي ويندي ۽ ٻاهر پکڙجي ويندي، ان ڪري پرنٽ ٿيل ميڊيا جي ڪنارن ۾ مس جا ڌوڙ پيدا ٿيندا، ۽ داغ پيدا ٿيندا جيڪي ظاهر ٿيندا آهن ته جڏهن هڪ ڇپيل دستاويز ڇپبو آهي ته موجود هوندو آهي.

پرنٽر جا حصا

پرنٽ ٿيل ميڊيا پنهنجو سفر پرنٽر جي پرنٽنگ ميڪانيزم ذريعي شروع ڪن ٿا، جن سڀني جي ذميواري آهي ته هڪ ڀيرو پرنٽر جي پرنٽنگ ميڪانيزم ذريعي پرنٽ ٿيل ميڊيم تي پرنٽ ٿيل مس/ٽونر جي مناسب جڳهه فراهم ڪن. هڪ ڊولپر يونٽ(يونٽ)، ٽرانسفر رولر، ڊاڪٽر بليڊ، ۽ پرنٽر جي فيوزنگ اسيمبليون سڀني تي ساڳيون ذميواريون هونديون: اهو يقيني بڻائڻ ته پرنٽ ٿيل مس/ٽونر صحيح جڳهه تي صحيح طور تي رکيل آهي ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيم سان ڳنڍيل آهي.

جيئن ته اهي پرنٽر پرزا استعمال ڪيا ويندا آهن، گهٽ معيار يا گهٽ معيار وارن حصن سان تبديل ڪيا ويندا آهن، مس جي خارج ٿيڻ جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ جو چئلينج تمام گهڻو چئلينجنگ ٿيندو، ان ڪري نم ۽ ڌوڙيل پرنٽ ميڊيا لاءِ موقعو پيدا ٿيندو.

نمي

نمي پڻ هڪ اهم عنصر آهي جيڪو ڇپيل ميڊيا تي اثر انداز ٿئي ٿو؛ نمي مس ۽ ڇپيل ميڊيا ٻنهي جي سڪي وڃڻ جي عمل کي به متاثر ڪري سگهي ٿي.

ماحول ۾ نمي جو وڌيڪ سيڪڙو، اهو پرنٽ ٿيل ميڊيا کي پرنٽ ٿيل ميڊيم تي مس لاڳو ڪرڻ کان اڳ نمي جذب ڪرڻ جو هڪ بهتر موقعو ڏئي ٿو. جڏهن اهو ٿئي ٿو، اهو مس کي نم ٿيڻ ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيم ۾ هڪجهڙائي سان جذب ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

پرنٽر جي ڊفالٽ سيٽنگون ضروري طور تي ڪنهن خاص ڪم سان لاڳاپيل سڀني متغيرن کي حساب ۾ نه ٿيون رکن. ساڳئي دستاويز کي ڇپائڻ وقت، هڪ شخص وٽ متن ۽ گرافڪس جو ميلاپ ٿي سگهي ٿو، يا پرنٽ ٿيل معيار ۾ استعمال ٿيندڙ ميڊيا جو قسم پرنٽ ٿيل صفحي تي تمام گهڻي مس رکڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

گهڻو ڪري، پيپر ٽائيپ ۽ پرنٽ موڊ ٻنهي لاءِ سيٽنگن ۾ ڪيل ننڍيون ترتيبون انهن مسئلن کي حل ڪنديون جيڪي توهان کي دائري ۾ وڏيون لڳن ٿيون.

نم يا گندي پرنٽ جا گھڻا سبب اتفاقي عنصرن سان منسوب نه هوندا آهن؛ اهي عام طور تي مسئلن جي چئن قسمن جي سڃاڻپ ڪيا ويندا آهن: پرنٽ ٿيل ميڊيا، ماحولياتي حالتون، پرنٽنگ مشين جو سيٽ اپ، ۽، گهٽ حد تائين، اندروني جزا هڪجهڙائي ۾ ڪم نه ڪرڻ. اهو سمجهڻ لاءِ ته پرنٽنگ غلطيون ڪيئن ٿينديون آهن، توهان کي پهريان پرنٽنگ جي عمل جي اصل ڪم ڪرڻ جي طريقي کي سمجهڻ گهرجي. جنهن لمحي توهان پرنٽ بٽڻ کي دٻايو ٿا، پرنٽ ٿيل ميڊيم ۾ هڪ "انڪ سيٽنگ" رد عمل ٿئي ٿو جيڪو عام طور تي هڪ نظر ايندڙ پرنٽنگ غلطي جي نتيجي ۾ ٿئي ٿو. اهو مس کان وٺي پرنٽ ٿيل ميڊيم تائين ڪجهه به ٿي سگهي ٿو پرنٽ ٿيل ميڊيم جي مٿاڇري تي مس جي ڇڪڻ تائين يا ان کان پري. تنهن ڪري، جڏهن توهان هن قسم جي پرنٽنگ غلطي جو تجربو ڪري رهيا آهيو، اهو ياد رکڻ سٺو آهي ته مس جي غلطين جو ذريعو صرف هڪ واحد ذريعو ناهي.

هڪ اطمينان بخش ۽ اثرائتي مس جي سيٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، ٽي بنيادي عنصر آهن جن کي پرنٽ ٿيل ميڊيم جي وقت، گرمي پد ۽ جذب جي توازن واري حالت حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن مس جي سيٽنگ دوران ٽيئي توازن ۾ نه آهن، ته ٽنهي عنصرن پاران پيدا ٿيندڙ نمي پرنٽ ٿيل ميڊيم سان معمول کان وڌيڪ وقت تائين رهندي.

ڪيترائي مثال پرنٽ ٿيل ميڊيم جي نمي جو سبب بڻجي سگهن ٿا، ۽ انهن مان هر هڪ آخرڪار مس کي پرنٽ ٿيل ميڊيم جي مٿان رهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.هيٺ ڏنل ڪجهه حالتن جا مثال آهن جيڪي ڇپيل ميڊيم ۾ نمي پيدا ڪري سگهن ٿيون:

- پرنٽ ميڊيا جو استعمال جيڪو بناوت يا ڪوٽنگ جي معيار ۾ تمام گهڻو چست هجي.
- ڇپائي جو ڪم جنهن ۾ رنگ يا گهاٽو گرافڪ آرٽ جي وڏي مقدار هجي.
- پرنٽ ٿيل ميڊيم جي غير معاون يا غير مطابقت واري گرمائش يا پروسيسنگ جڏهن ان تي پرنٽ ڪيو پيو وڃي.

جيڪڏهن مس پرنٽ ٿيل ميڊيم سان نه لڳي، ته پوءِ نتيجا پرنٽ ٿيل ميڊيم تي مس جي داغدار ٿيڻ جي صورت ۾ نڪرندا.

ڇپيل ميڊيا شايد ڪاغذ جي هڪ سادي ٽڪري وانگر لڳي، پر حقيقت ۾، اهو ڪيترن ئي اهم مقصدن جي خدمت ڪري ٿو. گهٽ معيار يا غلط طور تي مختص ڪيل ڇپيل ميڊيا جو استعمال پڻ غير مساوي جذب خاميون پيدا ڪندو.

گهٽ معيار يا غير مناسب پرنٽ ٿيل ميڊيا:

- مس کي اڻ برابري سان جذب ڪريو؛
- نمي برقرار رکڻ؛ ۽
- مس کي پرنٽ ٿيل ميڊيم ۾ پکڙجڻ ڏيو بجاءِ ان سان لڳل رهڻ جي.

نتيجي طور، پرنٽ ٿيل ميڊيا ۾ داغدار مس هوندي، جنهن جي ڪري پرنٽ ٿيل ڪنارا ڌنڌلا ٿي سگهن ٿا، غير مساوي رنگين پرنٽ، ۽ نمايان مس جا داغ ٿي سگهن ٿا جڏهن مس کي پرڪشش رنگ واري تصوير تي پرنٽ ڪيو ويندو آهي.

ٻيهر، توهان پرنٽر اندر پرنٽ ٿيل ميڊيم ڏسندا ڇو ته پرنٽنگ اپريٽس هڪ مضبوط جزو ناهي. ان جي بدران، هڪ پرنٽر مختلف حصن تي مشتمل هوندو آهي، جيڪي گڏجي ڪم ڪن ٿا ته مس يا ٽونر پرنٽ ٿيل ميڊيم تي صحيح طرح سان سيٽ ڪيو وڃي (هن صورت ۾، پرنٽ ٿيل ميڊيم "پرنٽ" ڪيو ويندو).

پرنٽر جي مختلف حصن ۾ ڊولپر يونٽ، ٽرانسفر رولر، ڊاڪٽر بليڊ، ۽ فيوزنگ اسمبليون شامل آهن. اهي سڀئي حصا صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا هجن ته جيئن مس جو وهڪرو هڪجهڙائي رکي، ۽ جڏهن پرنٽر مان ڪڍيو وڃي، ته مس پرنٽ ٿيل ميڊيم سان ڳنڍجي ۽ چپڪي سگهي.

جيئن پرنٽر جا حصا خراب ٿيندا يا گهٽ درجي جي متبادل برابر ٿي ويندا، مس جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو ٿيندو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ پرنٽنگ آئوٽ پٽ نم ۽ داغدار ٿي ويندو.

نمي

نمي هڪ ٻيو صوتي عنصر آهي جيڪو غلط پرنٽ ٿيل ميڊيا ۾ حصو وٺندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڪاغذ ۽ مس ٻنهي کي متاثر ڪري ٿو، ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيا جي سڪي وڃڻ جي عمل کي متاثر ڪري سگهي ٿو. نم موسم ۾، ڪاغذ مس جي استعمال کان اڳ نمي جذب ڪري سگهي ٿو، مس کي نمي جذب ڪرڻ ۽ پکڙجڻ لاءِ وڌيڪ وقت ڏئي ٿو.

ڊفالٽ پرنٽر سيٽنگون اڪثر ڪري هر پرنٽ ڪم لاءِ خاص طور تي ٺهيل نه هونديون آهن، ۽ توهان شايد ٽيڪسٽ پرنٽ ڪم لاءِ خاص طور تي ٺهيل سيٽنگون استعمال ڪري رهيا آهيو جڏهن ته ڪنهن دستاويز تي پرنٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو جنهن ۾ گرافڪ آرٽ ورڪ شامل آهي؛ يا پرنٽ جيڪي توهان جي استعمال ڪيل ميڊيا کي صحيح طور تي ظاهر نه ٿا ڪن، انهن جي پرنٽ ميڊيا تي تمام گهڻي مس هوندي.

ڪيترين ئي صورتن ۾، پرنٽنگ موڊ سيٽنگز دوران ۽/يا پيپر ٽائيپ جي چونڊ دوران ڪيل معمولي ترميمون ضرورت کان وڌيڪ وڏين مسئلن کي حل ڪرڻ جو سبب بڻجن ٿيون.

نم پرنٽ ۽/يا گندو ٿيل پرنٽ ڪڏهن ڪڏهن صرف اتفاق سان ٿيندا آهن؛ گهڻو ڪري، اهي پرنٽ ٿيل ميڊيا جي چوڌاري ڪيترن ئي متغيرن، ماحولياتي اثرات، ڇپائي جي سامان جي سيٽ اپ، ۽، تمام محدود حد تائين، اندروني حصن جي هڪ ٻئي سان مناسب طور تي هم وقت سازي ڪرڻ ۾ ناڪامي جي نتيجي ۾ ٿين ٿا. جنهن لمحي توهان "پرنٽ" کي دٻايو ٿا، اتي هڪ رد عمل ٿئي ٿو جيڪو پرنٽ ٿيل ميڊيم تي ٿئي ٿو جيڪو ڪنهن قسم جي بي ضابطگي کي ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو توهان کي سڃاڻڻ جي قابل بڻائيندو ته ڇا پرنٽ جي عمل ۾ مسئلا آهن. جڏهن توهان پرنٽ ميڊيم کي ڇهيو ٿا، ته توهان کي ڪاغذ تي هر هنڌ مس سان داغ لڳي سگهي ٿو، يا پرنٽ ظاهر ۾ مٽيءَ وارو نظر اچي سگهي ٿو، يا ڪاغذ جي ٻنهي پاسن تي بي ترتيب ۽ غير ارادي مس جا نشان ظاهر ٿي سگهن ٿا. اهو ذهن ۾ رکڻ ضروري آهي ته مس عام طور تي هڪ کان وڌيڪ ذريعن جي اصل هوندي آهي ۽ صرف هڪ يا ٻن هنڌن کان نه.

مس کي ڪنهن به ميڊيم سان مؤثر طريقي سان ڳنڍڻ لاءِ، هڪ توازن هجڻ گهرجي (وقت/درجه حرارت جي بهترين سطح ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيم جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت). جيڪڏهن ميڊيم سان ڳنڍڻ لاءِ ڪا به بهترين حالت نه آهي، ته پرنٽ مان نڪرندڙ نمي ميڊيم سان توقع کان وڌيڪ وقت تائين رهندي.

ڪجھ حالتن ۾ نمي پيدا ٿئي ٿي جنهن جي ڪري مس پرنٽ ميڊيم سان ڳنڍجي نه ٿي:

- پرنٽ ميڊيم جيڪو تمام گهڻو چست يا ختم ٿيل آهي ان جي معيار چمڪندڙ آهي.
- پرنٽ جي ڪم جو حجم ڳرو آهي (سراسري پرنٽ جي ڪم کان وڌيڪ رنگ يا آرٽ ورڪ).
- پرنٽر پروسيسنگ دوران پرنٽ ميڊيم کي گرم ڪرڻ يا پروسيس ڪرڻ غير مطابقت رکندڙ آهي يا صحيح طريقي سان منظم نه آهي.

جڏهن پرنٽ ٿيل ميڊيم مان مس پرنٽ ٿيل ميڊيم سان صحيح طرح سان نه جڙي، ته اهو داغدار ٿي ويندو.

ڇپائي جو ذريعو سادو ڪاغذ لڳي ٿو، پر اهي ڪيترائي ڪم ڪن ٿا. گهٽ معيار وارا ڪاغذ يا غلط قسم جو ڪاغذ پڻ غير مساوي جذب جي خرابين ۾ حصو وٺي سگھي ٿو.

گهٽ معيار يا غلط قسم جو ڪاغذ ٿيندو:

- مس کي اڻ برابري سان جذب ڪريو
- نمي کي وڌيڪ جذب ڪريو
- مس جذب ڪرڻ بدران پکيڙيو.

اهڙيءَ طرح، توهان کي هڪ پرنٽ ملندو جنهن ۾ ڌُنڌلي ڪنڊون ۽ اڻ برابر رنگ جا پرنٽ (مس جي داغن سان) هوندا، خاص طور تي جڏهن رنگ ۾ ڇپيل هجي.

پرنٽر جا حصا

پرنٽ ٿيل ميڊيم پرنٽنگ اپريٽس جي ڪيترن ئي مختلف حصن ذريعي پرنٽر ۾ شامل آهي. ڊولپر يونٽ، ٽرانسفر رولر، ڊاڪٽر بليڊ، فيوزنگ اسيمبليون، ۽ ٻيا جزا پڪ ڪن ٿا ته جڏهن مس يا ٽونر صحيح طرح سان خارج ٿئي ٿو، ته اهو صحيح طور تي پوزيشن ۾ آهي ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيم سان ڳنڍيل آهي.

جيئن پرنٽنگ جا حصا پراڻا ٿيندا وڃن ٿا يا جيڪڏهن گهٽ درجي جا حصا انهن کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ته پوءِ مس جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ مشڪل ٿي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ عام طور تي پرنٽ آئوٽ ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيا نم يا گندا ٿي ويندا.

نمي

وڌيڪ نمي پرنٽ ٿيل ميڊيا سان لاڳاپيل مسئلن ۾ حصو وٺي سگهي ٿي. وڌيڪ نمي ڪاغذ ۽ مس ٻنهي کي متاثر ڪري ٿي ۽ پرنٽ ٿيل ميڊيا جي سڪي وڃڻ کي وڌيڪ پيچيده بڻائي ٿي.

وڌيڪ نمي وارو ماحول اڪثر ڪري ڪاغذ کي پرنٽ ٿيل ميڊيم تي مس جي درخواست مڪمل ٿيڻ کان اڳ اضافي نمي جذب ڪرڻ لاءِ وقت فراهم ڪندو آهي. نتيجي طور، ميڊيم تي مس کي پرنٽ ٿيل ميڊيم ۾ جذب ​​ٿيڻ ۽ پکڙجڻ لاءِ اضافي وقت ملندو.

ڊفالٽ پرنٽر سيٽنگون هر پرنٽ ڪم تي غور نه ڪنديون. جيڪڏهن پرنٽر ساڳئي پرنٽ ڪم سان گرافڪس جي بدران متن پيدا ڪرڻ لاءِ سيٽ ڪيو ويو آهي، يا پرنٽر غلط ميڊيا قسم سان سيٽ ڪيو ويو آهي، ته ان جي نتيجي ۾ صفحي تي اضافي مس ٿي سگهي ٿي.

ڪڏهن ڪڏهن، پرنٽ موڊ ۽/يا پرنٽ ٿيل ميڊيا جي قسم ۾ هڪ ننڍڙي ترتيب توقع کان وڌيڪ وڏي مسئلي کي حل ڪري سگهي ٿي.

نم يا گندي پرنٽس جا سبب گهڻو ڪري صرف بي ترتيب نه هوندا آهن. ڪيترين ئي صورتن ۾، انهن مسئلن ۾ ڪيترائي سبب شامل آهن، جن ۾ پرنٽ ٿيل ميڊيا، ماحول جون حالتون، پرنٽنگ اپريٽس جي ترتيب، ۽ ڪجهه حد تائين، اندروني جزا شامل آهن.

هون هائي ٽيڪنالاجي جي تجربي مان، مستحڪم پرنٽنگ هميشه اهو سمجهڻ سان شروع ٿئي ٿي ته اهي عنصر ڪيئن لهه وچڙ ڪن ٿا. جڏهن صفحي تي ڪجهه غلط نظر اچي ٿو، اهو اڪثر ڪري پرنٽر جي اندر کان هڪ سگنل هوندو آهي، صرف سطح جو مسئلو نه. انڪ ڪارٽريجز لاءِايڇ پي 22، ايڇ پي 22 ايڪس ايل،ايڇ پي 339،ايڇ پي 920 ايڪس ايل،ايڇ پي 10،ايڇ پي 901،ايڇ پي 933 ايڪس ايل،ايڇ پي 56،ايڇ پي 27،ايڇ پي 78. اهي ماڊل بهترين وڪرو ڪندڙ آهن ۽ ڪيترن ئي گراهڪن طرفان انهن جي اعليٰ ٻيهر خريداري جي شرح ۽ معيار جي ڪري ساراهيو ويو آهي.